【中國數字視聽網訊】近日，綿陽經濟開發(fā)區(qū)虹歐公司3樓等離子屏生產車間，橘黃色的燈光打在白色潔凈服上，青年工人肖庚余拿起工具，開始進行熒光粉工序，這是等離子屏制作的核心工序之一，“現在這道工序只需要四五個小時，比以前節(jié)省了幾倍時間。”

在肖庚余面前，等離子屏玻璃基板靜靜地躺在流水線上，這些玻璃基板從日本運抵上海，通過長江航運到達瀘州港和重慶港，最后通過公路運輸運往綿陽，一塊玻璃上線后，要在封閉的工廠自動化流水線上運行近一天，大的工序就有幾十道，小的工序成百上千計。

在肖庚余身后，長虹等離子屏配套產業(yè)園正在悄然興起，5公里內就在來自深圳和廣州的兩家企業(yè)為綿陽做濕化學品配套，“昨天還有一家上海的鍍膜公司深夜聯(lián)系我們要在綿陽設廠”，長虹公司等離子事業(yè)部綜合管理辦公室主任劉剛說，“項目開建初期，是我們上門求合作，步入量產后，現在更多的是企業(yè)主動上門談合作。”

那么長虹等離子屏現在量產情況如何？一塊等離子屏能帶出多大的產業(yè)鏈？

平板電視產業(yè)鏈的突圍

中西部地區(qū)對產業(yè)龍頭轉移的爭奪戰(zhàn)還在加劇——在產業(yè)轉移中一個電子信息龍頭企業(yè)落戶，帶來的是眾多配套企業(yè)的遷移。在綿陽依靠中國人自主創(chuàng)新、土生土長起來的等離子屏生產線同樣如此，一條生產線帶動一系列配套企業(yè)的發(fā)展，從而完善目前制約中國彩電在平板時代發(fā)展的全產業(yè)鏈。

在CRT時代，由于擁有完整的產業(yè)鏈，從90年代開始，中國開始取代日本成為電視機整機制造產量最高的國家，中國彩電業(yè)把外資擠的幾乎沒有生存空間和話語權。在CRT時代向平板時代過渡，由于缺芯少屏，出現了中國彩電企業(yè)代理商化與邊緣化的現象，國內彩電企業(yè)終端產品70%-80%利潤空間被顯示屏企業(yè)吸收，整個產業(yè)呈現出價值“空洞化”狀態(tài)。

“長虹等離子項目一期工程中，我們在上游的原材料，關鍵的元器件，必須在國外采購，由此造成我們的采購成本比競爭對手要高三分之一。”長虹公司新興產業(yè)集團董事長巫英堅表示，長虹下定決心，“中國彩電大王”要重新扛起民族企業(yè)大旗，培育一批周邊配套企業(yè)，共筑產業(yè)生態(tài)。

而長虹向產業(yè)鏈上游的轉型切合的是四川和中國經濟的轉型，金融危機之后，中國經濟面臨著從“粗放”到“集約”轉型的迫切需求，2010年《國務院關于加快培育戰(zhàn)略性新興產業(yè)的決定》中新一代信息技術產業(yè)、節(jié)能環(huán)保產業(yè)、新能源產業(yè)、生物產業(yè)、高端裝備制造業(yè)、新材料產業(yè)和新能源汽車產業(yè)成為七大戰(zhàn)略性新興產業(yè)，“信息技術正在縱深發(fā)展并深刻改變人類的生產和生活方式，新一代信息技術依然是我國產業(yè)結構優(yōu)化升級的最核心技術。”業(yè)內專家指出。

2010年四川省委經濟工作會中也提出要加強自主創(chuàng)新和企業(yè)技術改造，切實強化企業(yè)在技術創(chuàng)新中的主體地位，加強產學研聯(lián)盟建設，鼓勵企業(yè)加大研發(fā)投入，攻克更多的核心技術和共性技術。

超百億全產業(yè)鏈建設

長虹公司從2007年11月開始，就先后發(fā)起了PDP關鍵原材料、關鍵器件、關鍵裝備技術創(chuàng)新四大產業(yè)聯(lián)盟的建設，通過國內國外優(yōu)勢資源的有效整合，做大PDP的產業(yè)陣營，謀求可持續(xù)產業(yè)發(fā)展基礎。

目前，這一工作卓有成效，正在形成包含一大批上游化工、電子漿料材料、微電子、半導體、平板顯示用玻璃燈完整的本土化等離子產業(yè)鏈。

在原材料本土化配套方面，長虹已經有23家企業(yè)在玻璃粉、熒光粉等九大領域開展實質性的合作，熒光粉已經部分的進入了量產配套，還有很多材料進入了測試和小批量生產。這九大材料配套，占到屏材料成本的90%以上。在模組零部件方面，已經與20多個廠家在專用IC、濾光膜、電源、金屬背板等器件和部件方面啟動了合作開發(fā)，也是在90%以上本土開發(fā)、本土化配套。

“長虹還建立了有32家會員單位參與的技術創(chuàng)新，與其中的9家科研院所開展了首批的基礎技術合作，配套產業(yè)鏈的建設正在為長虹的PDP競爭力的打造發(fā)揮著作用。”巫英堅目前北京和綿陽的PDP的專業(yè)研發(fā)人員有200多人。

“產業(yè)鏈建設不可能一朝一夕，是一個長期的過程，但是一旦建成，將形成一個超百億的全產業(yè)鏈，對綿陽和四川經濟的拉動效益明顯。”劉剛表示。

產業(yè)鏈利好

等離子市場究竟有沒有長久的生命力？市場已經作出回答。

去年年底以來，隨著等離子市場的回暖，松下也計劃將日本的兩條六面取生產線移至上海，加上鑫昊公司在合肥的生產線，業(yè)內預計未來幾年等離子面板產能將達到800萬臺。而長虹公司子公司虹歐公司將通過多期建設擴能進入全球前三名。

目前，幾乎所有等離子廠商的玻璃機板均是從日本兩家公司進口，“屆時中國玻璃機板的需求大增，這兩家日本廠商在中國設立分廠也不是沒有可能。”劉剛說。

“一旦核心器件有90%以上的國內配套能力的話，成本就會有很大的下降，整個國內的產業(yè)鏈的競爭力也會大幅度的提高。”王鵬年說。劉剛也表示未來長虹等離子配套目標肯定是“100%本土化或者本地化配套，獲得配套的優(yōu)質資源，進一步降低成本。”

目前，家電行業(yè)競爭形勢異常激烈，家電行業(yè)毛利潤率低，2010年TCL多媒體巨虧，康佳凈利潤僅8203萬，長虹銷售收入高達417億，凈利潤3億元。

等離子屏項目是長虹“三坐標戰(zhàn)略”中產業(yè)價值鏈方向的重要一環(huán)，實現了“屏+整機”產業(yè)垂直整合。等離子屏相對于液晶屏利潤空間更大，平板電視時代，屏及模組占電視70%的成本。現在，長虹已經通過擁有屏制造技術，獲得了比其他整機組裝企業(yè)更大的可盈利空間范圍，具有利潤空間大幅上升的能力。

降低成本的秘訣

從CRT時代進入平板產業(yè)，電視產業(yè)生產有三大制勝法寶，首先要有產能，其次要能做出面板，最后要有符合水準的良品率，三者缺一不可。這其中，能否快速盈利的關鍵在于良品率。

截至6月底，統(tǒng)計數字顯示，量產半年后，長虹PDP量產良品率已迅速提升超過90%，要知道，日韓家電廠商實現85%的良品率最快也需8個月，隨著技術工人的成熟以及工藝和技術的不斷改進，長虹PDP良品率還有望大幅度上升。

而在保證良品率的同時是產能的充分發(fā)揮，通過放量來進一步攤薄成本，通過規(guī)模來擴大市場議價能力。“今年6月份我們生產了近12萬臺的屏和模組，日產5000多片，今年年產量將達到110萬臺，明年達到160萬臺。”劉剛表示量產技術的優(yōu)化就是設法讓成本降下來，加上良品率上升、市場規(guī)模上來之后，可以給消費者帶來物美價廉的平板電視。

“今年，長虹等離子屏項目可以實現現金流為正。明年，將在今年110萬片產量的基礎上，提升至160萬片，進入減虧之年。”長虹公司投資總監(jiān)楊軍說。

7月15日，長虹公司發(fā)布公告稱，預計2011年上半年歸屬于母公司所有者的凈利潤約在2.2億元至2.5億元之間，與上年同期相比增長440%-515%。

“長虹低調了這么多年，現在到了長虹該說話的時候。”長虹公司副董事長、總經理劉體斌說。2010年長虹年報顯示，等離子電視支撐電視盈利能力提升。長虹公司電視業(yè)務實現營收148億元，同比增長18.4%，營業(yè)利潤率上升0.3個百分點至18%，主要由盈利能力較高的等離子電視貢獻。

（編輯：盈旭）